På besök hos EA Mattes

ea-mattes-hogsta-ridsport
På besök hos EA Mattes 3-6 september 2019

Direkt efter Hästmässan i Spoga gick färden till Krakow i Polen för att möta upp Siri från oss och Lotta från New Element som är agent för Mattes i Sverige.

Värsta lyxen, blev hämtad på flygplatsen med taxi som tog mig vidare till Myslenice där Mattes hade ordnat med hotell. Inte fancy men verkligt trevligt och på promenadavstånd till fabriken. Här träffade jag då Siri som redan hade stiftat bekantskap med en annan butik till från Sverige som var där i samma ärende. Vi blev svenskgruppen som hellre promenerade än åkte bil, vilket vi alla hade lite roligt åt.

På eftermiddagen kom Peter Mattes och välkomnade oss tillsammans med Barbara som är administrativ chef för hela Mattes i Polen. Vilka fantastiskt trevliga människor, vi kände oss alla så varmt välkomnade och nu kunde man inte annat än skruva upp sina förväntningar på resan och dess innehåll. Skjuts till samhället/byn för lite sightseeingpromenerande innan kvällsmaten.
Då min telefons kamera hade lackat ur, så var jag lite nyfiken på vad en ny skulle kosta i Polen. Mycket billigare, så varför inte passa på? Klart jag gjorde och nöjd med mitt beslut, även om jag senare fann ut, att det bara var lite billigare. Prisnivån passade mig perfekt, plus att nu kunde jag föreviga vår resa med både film och bild.

Till kvällen blev vi bjudna på restaurang där trerätters var det som bjöds på, gott och trevligt. Nu satte vi nivån och vårt rykte som de promenerande svenskarna, vilket vi säkert blir ihågkomna som. Vacker natur och intressant att se livet i Myslenice gjorde att vi fortsättningsvis promenerade mellan hotell och fabrik och restaurang, så på denna resa blev det betydligt mer än 10 000 steg dagligen.



Efter en god natts sömn och god frukost så tog vi en promenad till fabriken. En ganska oansenlig byggnad från utsidan men väl inne så imponerades vi alla av ordning, organisation, struktur, stämning och engagemang. Snabb passage genom tillverkningen för att kunna starta på rätt ställe, lagret… Å, herre jösses, vilket lager! Här finns det skinn i alla färger och kulörer, tyger i stora rullar, kantband, kardborreband, passpoaler och oändliga meter tråd. Ordningen är helt fantastisk.

Det kan ju uppfattas som lite obehagligt med dessa enorma mängder fårskinn men viktigt att veta, djuren föds upp under riktigt bra förhållanden och avlivas för köttets skull, fårskinnet är en biprodukt som man varsamt tar hand om. Från just får kan man använda mycket mer, men det är en helt annan historia.

Mattes fårskinn kommer från Australien och ett område som tar väl hand om sina djur, vilket också är en förutsättning för att få fram så fina produkter som Mattes gör. De har en anlitad agent som väljer ut de skinn som har bäst beskaffenhet, d v s har rätt längd på stråna, rätt densitet och rätt färg, allt för att få ett perfekt resultat.



Så snart skinnen har kommit till Polen så startar bearbetningen, som är en lång och viktig del i hela slutproduktens kvalité och det är denna som också gör så att Mattes fårskinn kan och ska tvättas ofta.
Nu görs också valet mellan om skinnen skall bli bilmattor eller equestrian produkter. Peter visade skillnaden och lätt leende påpekade att vi kvinnor gärna köper med ögonen. De finaste blankaste skinnen är det vi alla (kvinnor i gruppen) föll för, men det visade sig att de skulle bli bilmattor till Bentley. Bäst för hästen och dess rygg är pälsen med mest densitet, som alltså har ett högre motstånd och därför är svårare att trycka ihop. Det skinnet är lite strävare än Bentley´s fina mattor, lit längre och inte lika blankt. Så ibland ljuger ögat, när det vill välja det vi tycker är mjukast och vackrast.

Peter Mattes gav hela tiden sin personal stora lovord och berättade om deras arbetsmiljö och hur lika den är med den tyska modellen/lagstiftningen. 8 timmars arbetsdag, 5 dagar i veckan, och det är klart då blir produkten också lite dyrare, än om den tillverkas i ett land med lägre löner och sämre arbetsvillkor.

Vi fick se hur tillskärningen går till och hur de som arbetar med det känner igenom alla skinn innan de skärs, det görs för att känna efter så att det inte är tunnare päls eller några skador i hudarna som skulle kunna försämra slutprodukten. Alla medarbetare på alla platser i produktionskedjan har och tar samma ansvar för att slutprodukten skall vara den allra bästa. Om ett skinn behöver skarvas så görs det här vid tillskärningen och de eventuella sömmarna rätas ut, mjukgörs och borstas tills det inte går att känna skarvarna längre.



På en annan station ritar man först ut och skär/klipper de quiltade delarna för de olika produkterna. En mycket finurlig liten skärmaskin tar sig igenom tyget som om det vore smör. Här sätts också en ID lapp på produkten vilken innehåller alla uppgifter om färger, modell, skinn, snurror och kantband. Denna lapp följer produkten genom hela processen, från start till mål som färdig produkt.



En station mäter och skär passpoalerna i en riktigt finurlig maskin som samtidigt som den skär även tejpar kanterna så att de inte skall tvinna upp sig. Man förundras över hur väl genomtänkta alla stg i processen genomförs, inget lämnas till slumpen.
Nästa maskin syr delvis ihop produkten (beroende på vilken produkt det skall bli) det ser ganska normalt ut även om det är ett tjockare material än vad vi är vana vid.
Vid nästa station sys kantbanden dit och nu är jag fascinerad, maskinen matar kantbandet vikt och redo för att sys dit med en tillsammans med sömmerskan, total precision.
På denna station fästes också passpoalerna under kantbandet där det så skall vara. Steget efter syr på ryggens band som också matas fram fast denna gång rakt.

Samtidigt som textildelarna görs klara, så görs också den förberedande sömnaden med fårskinnet, men på en annan plats i fabriken. Vi imponeras alla av hur snabbt och smidigt men noggrant alla steg i tillverkningen genomförs.

Innan produkten monteras ihop så syr man även på passpoalerna. Den maskinen kan sy fast två kantband på en gång, vilket tillsammans med skickligheten hos de som gör jobbet imponerade stort på oss.
Hela processen, alla steg är så genomtänkta och ingenting lämnas åt slumpen. Att Mattes har lyckats arbeta fram ett arbetssätt och system som skapar de mest fantastiska produkter står helt klart.



Att åka på leverantörsresor innebär också att man får lära sig mängder nya saker och lika var det denna gång. På eftermiddagen var det dags för ett seminar och EA Mattes gav oss många nya detaljer som vi innan inte hade en aning om.



Vi fick lära oss lite till om hur tillverkningsprocessen går till, hur configuratorn skall användas på bästa sätt, vilka nya produkter som kommer och återigen hur viktigt det är att vårda sina Mattes-produkter. Allt skinn från Mattes är bearbetade så att de är tvättbara och de skall tvättas ofta, för att inte svett och smuts skall förstöra skinnet.

Här kan du läsa om hur du sköter din Mattes-produkt

Så imponerad av allt vi har sett och det är inte så konstigt att vi upplever EA Mattes produkter som absolut högsta kvalité och klass. Vill du ha en fårskinnsprodukt som håller länge och fungerar bra, då bör du välja Mattes.

Här finns de produkter vi har i lager men som alltid, så beställer vi hem det du vill ha. Gör din egen design eller väljer du en produkt som vi inte har i lager, så räkna med 3-4 veckors leveranstid.

Vi passade på att ställa frågan om fårskinn fungerar lika bra på sommaren och skillnaden mellan syntetiskt skinn, som har blivit så populärt och fårskinn. Så här lyder svaren:

Tack vare fårskinnets stora absorberande förmåga så fungerar det lika bra på sommaren som på vintern. Det gör att även om hästen svettas så kan skinnet ta emot stora mängder fukt utan att själv bli genomblött och det i sin tur göra att skinnet fortfarande har en stor mängd luft som håller ner temperaturen och hjälper mot skav och överhettning. Tänk bara på hur mycket vatten som krävs för att göra pälsen blöt.

Skillnaden på konstskinn och äkta fårskinn är att "fake fur" är syntetiskt och gjord på antingen tyg eller plastfiber, vilka inte har samma absorberande förmåga och inte heller samma densitet som gör att det håller formen. Prova själv skillnaden genom att blöt ner de olika materialen, så ser du vilket som har högst absorberande förmåga.

2019-09-08 Eva Perninge